重錘式料位計在測量上有哪些優勢你知道么？

　　重錘式料位計由重錘、安裝法蘭、測量機構、吹灰裝置、導向輪、鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、擺桿機構、控制單元、電機、測控單元、計量單元和電氣接口組成。

　　傳感器接到探測命令時，電機正轉，經減速機構后帶動繞線筒轉動，鋼纜下放，重錘跟隨其下降，當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使霍爾元件動作，并將位置信號傳遞給控制器，控制器得到該信號后立即發出電機反轉命令，重錘隨鋼絲繩上升返回，直到重錘回到倉頂原始位置，電機停轉，完成一次探測過程。

　　并以4—20mA電流信號、標準的MODBUS串行通訊方式、干接點三種方式傳輸給DCS系統或外置顯示單元料位及報警信號。

　　系統可采集到PLC的信號，功能強、穩定性高、操作簡易;特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。該儀器隨時為企業提供必要信息，大大提高了企業的計量科學管理水平和經濟效益。

　　重錘式料位計的測量優勢：

　　與其他物位計不同，重錘式料位計的測量數據不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數、濕度和溫度變化的影響。

　　1、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。

　　2、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。

　　3、采用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn和SmartStart測量周期性啟動技術。

　　4、自動模式、手動模式和SmartStart模式，三種啟動模式可選。

　　5、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。

　　6、最大測量距離為46.5米(超過46.5米定制)。

　　7、采用通用100-240VAC電源。

　　8、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。

　　9、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。

　　10、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

　　11、每套設備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA模擬信號、干接點三種方式傳輸給DCS系統或外置顯示單元。

　　以上內容便是本次為大家分享關于重錘式料位計的相關信息，希望大家在看完之后能夠對該產品有更多的了解。